Установив давление газа перед горелкой, равное про­ектному, и полностью открыв воздушно-регулировочную шайбу, следует убедиться в устойчивости работы горелки. После этого приступают к испытанию горелки. При этом производятся следующие измерения: давление газа перед горелкой, анализ газовоздушной смеси в различных точках после диффузора на С03 и Оа, полный анализ газа, посту­пающего в горелку. По данным измерений подсчитывается теоретическое количество воздуха, необходимое для горе­ния, коэффициент инжекции, избыток воздуха в каж­дой точке выходного сечения горелки, коэффициент рас­пределения концентрации кислорода по сечению и средний избыток воздуха. Если в результате испытаний горелки средний коэф­фициент избытка воздуха оказался ниже 1,05 (для горелки полного предварительного смешения) или ниже расчетного (для горелки неполного предварительного смешения), необходимо заменить сопло, уменьшив его диаметр. Однако целесообразность и возможность замены сопла на меньший диаметр должна быть проверена следующим ориентиро­вочным расчетом. Сравнивается диаметр установленного сопла с диа­метром сопла, полученным в результате расчета.Если ока­жется, что диаметр установленного сопла равен или меньше полученного в результате расчета по вышеприведенной формуле, то это указывает на погрешность испытаний или значительные отступления от чертежей при изготовлении горелки. Для выяснения этого испытания следует повто­рить, а при совпадении результатов — произвести полную ревизию горелки, проверив качество ее изготовления и соответствие рабочим чертежам. Если диаметр установленного сопла окажется больше диаметра, полученного расчетом, то сопло следует заме­нить на выбранное расчетом. Перед этим следует про­верить, сохранится ли производительность горелки при располагаемом давлении газа.  Затем вместо установленного сопла вставляется сопло, имеющее диаметр, полученный расчетом, и снова изме­ряется коэффициент избытка воздуха на выходе из горелки при полностью открытой воздушно-регулировочной шайбе.